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          High Glass Fiber Housing & IMD
          從蘋果電腦推出 MacBook Air、iPad 產品後,便改變了消費性電子產品的發展方向,所以 Intel 主導的Ultrabook筆記型電腦,在重量與厚度方面也有相當嚴格的規範。
          所謂 Ultrabook 其中機身厚度必須小於 20mm ,若是12吋以下的機種, 更得小於18mm ,至於重量方面則必須低於1.5公斤,才能夠稱為Ultrabook。
          為了要達到薄型化的目標,眾多品牌商在機殼材質上莫不以金屬機殼為首選, 因為從剛性、重量和厚度來看,一般塑膠機殼根本無法比擬,惟一的缺憾是金屬機殼成本太高,導致機器終端售價居高不下,難以達到低於1,000美元的目標。因此若品牌商能採用價格相對來說更有競爭力,且強度接近金屬的高玻纖塑膠機殼,勢必有助於快速拓展Ultrabook市場的普及速度。
          高玻纖機殼強度高、重量輕、成本低
          要製作強度接近金屬機殼的塑膠機殼,且厚薄度滿足Ultrabook的要求,可在製作機殼的過程中,加入高比例的玻璃纖維、高玻纖機殼材質,正是採用 50% 的玻纖來強化機殼硬度,提供比一般塑膠機殼更好的防護能力。在輕量和厚薄度方面, 高玻纖機殼單片厚度依據結構性設計的不同,最低可做到 0.8mm ,近似於金屬機殼的 0.7mm。重量方面,玻纖機殼與金屬機殼在重量上亦較能被使用者接受,尺寸越小,差異越小, 12 吋以下的輕薄型機種,量差異僅在 5% 以內。成本部份, Ultrabook 放量關鍵在價格,高玻纖機殼因資本支出以及人力密集程度比金屬機殼低,整體成本可望比金屬材質便宜三分之一到四分之一,且強度及輕薄程度與金屬機殼差異不大,因而已吸引品牌大廠導入。
          但由於高玻纖其是在塑膠中加入玻纖材質,可增加強固度,缺點為表面上會明顯浮出纖維般的條紋或圖案,影響外觀,所以一定要透過表面技術進行美化。但以往塑膠射出製程溫度約 200多度,玻纖製程溫度變成 270~280度,甚至最高會達 300度以上,因此想要在玻纖材質加上 IMD 變得相當困難。
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